国际领先！中创清源CO催化剂助力“焦炉及干熄焦烟气CO深度治理与能效提升关键技术及应用”顺利通过成果鉴定

2026年8月24日，由中钢国际子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司（简称"中钢天澄"）牵头，清华大学、邯郸钢铁集团有限责任公司、江苏中创清源科技有限公司（简称"中创清源"）共同参与研发的“焦炉及干熄焦烟气CO深度治理与能效提升关键技术及应用”通过科技成果评价（鉴定）。经现场考察、技术质询与严格评审，专家委员会一致认为：该技术整体达到国际领先水平。

作为项目中CO催化剂的自主研发与制造单位，江苏中创清源科技有限公司凭借深厚的催化材料研发实力，为这一行业技术突破提供了关键的核心材料支撑。

上图为技术成果鉴定会现场

焦化行业是CO排放的主要来源之一。复杂的烟气成分、大幅波动的CO浓度、恶劣的工况条件，使得焦化行业长期缺乏成熟高效的CO末端治理技术，成为工业大气污染治理领域的一块“硬骨头”。

为攻克这一行业难题，清华大学、中钢天澄、中创清源三方紧密合作、协同攻关，开启了CO治理技术的全链条攻关之路。各方开展产学研深度融合、优势互补，最终促成这项重大技术成果顺利落地。

作为核心研发单位，中创清源全面负责催化剂产品制造工艺的开发和验证工作。从实验室配方研发到现场中试验证，再到工程示范应用，中创清源全程深度参与CO催化剂的研制与产业化落地，为项目提供了坚实的核心材料保障。

针对焦化烟气非甲烷总烃（NMHC）、硫化氢（H₂S）及二氧化硫（SO₂）等复杂组分含量高、含氧量低、工况波动大的极端工况，中创清源在清华大学科研团队的技术支持下，依托自身催化材料研发平台，成功研制出复合型CO催化剂，显著提升了催化剂的CO选择性和氧化能力，有效攻克了催化剂易中毒、易积碳及寿命短三大技术瓶颈。

项目团队历经全链条探索，成功创新研发出CO氧化专用催化剂、CO深度氧化与余热利用技术及装备，并在邯钢集团邯宝钢铁有限公司9#、10# 焦炉落地，建成焦化行业首台套CO催化氧化与余热回收示范工程，为焦化企业CO高效减排与能效提升开辟了全新路线。自2025年10月投运以来，该首台套工程系统运行稳定，实现了减污降碳与能效提升的双重突破，运行数据也充分印证了中创清源产品的卓越性能：

➤ CO转化率＞90%；

➤出口CO浓度＜1600mg/m³；

➤ 蒸汽产量≥30t/h（0.7 MPa），折合节省标准煤26kg/吨焦炭。

截至目前，该示范工程已连续平稳运行近一年，CO反应系统性能稳定、安全可靠。此外，该技术还成功入选《2025年度国内钢铁行业绿色低碳引领十大事件》和《河北省生态环境厅学习借鉴治理典型案例》，成为行业绿色标杆项目。

评审委员会审阅了评价材料、听取了汇报，在质询和讨论后，一致认为："焦炉及干熄焦烟气CO深度治理与能效提升关键技术及应用整体达到国际领先水平。